疊螺污泥脫水機作為污泥脫水的重要設備，偶爾會出現不出泥的情況，影響生產運行。常見原因主要包括以下幾點：

1. 污泥性質問題
污泥濃度過低或絮凝效果差是主要原因。若污泥中有機物含量高、黏性大，或投加藥劑不足，會導致污泥難以形成結實絮團，從而在螺旋擠壓段打滑，無法順利出泥。

2. 設備調節不當
背壓板間隙過大、主軸轉速過高，會使污泥未充分受壓即被排出，導致出泥過稀甚至無泥。需合理調節間隙與轉速，確保穩定擠壓。

3. 螺旋軸與動靜環片磨損
長期運行后，部件磨損會增大內部間隙，降低擠壓壓力，使污泥在機內滯留無法排出。定期檢查并更換易損件是關鍵。

4. 進泥量與藥劑匹配不當
進泥量過大或過小，以及藥劑類型、配比不匹配，均會影響絮凝和脫水效果，造成堵塞或不出泥。